印刷色序安排的特殊要求 

1 印刷证券时，一般先印花纹，后印图案、文字和数字。 

2 复制套色版画一类的原稿时，印刷色序安排应尽可能和套色顺序一致。 

3 年画、月历等有专色边框的一类印刷品，专色边框通常最后印。 

4 需要采用里印工艺的印刷品，其印刷品色序一般和表印的色序相反。 

5 有上光，烫金(烫电化铝)、覆膜要求的印刷品，工艺流程中一般先印色墨，后上光、烫金和覆膜。但是，对于具的某些特别要求的印刷品，需要在电化铝上加印其他颜色时，上述工艺流程就要改变，同时心须注意油墨的黏着性不要大于电化铝印物的黏着性以及先印墨层对电化铝的黏着性。 

6 印刷品上要印金、银墨时，由于金、银墨的附着力小、金、银墨应放在最后印，如果金、银墨上有文字、图案，应最后单独印文字等。 

7 四色印刷中最后印黄墨的优越性。①由于黄墨的透明性好，安排在最后一色印刷便于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳、明快的色彩，有利于印刷品实现更好的色彩还原。②黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。将黄墨安排在最后一色印刷，既可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，又可以充分利用其印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，遮盖在其他墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度

不同印刷机的印刷色序
　对于从事印刷的工作人员来说，多色印刷品所使用的油墨，应该以怎样的印刷色序套印是务必要掌握的，特别是不同的印刷机应采用哪种色序来套印更是至关重要的，下面对单色机、双色机、四色机的印刷套印色序作一介绍。 
　

一、单色机 
　

单色机属于湿叠干套印。在油墨的转移过程中，即使在先印色干燥的情况下，也只能印上向纸上转移80％以上的油墨。所以为了尽量减少套印中的色差，能更好地衬托出图像中的某一重要色。就应采用相应的印刷色序。例如：画面以红色为重要色，就应按照品红--黄的色序印刷，这样画面就突出了主色红色。另外，在单色机的印刷中对套印精度要求不是很高的黄和黑先印，这样使纸张逐步趋于平稳时，再印后印色，减少因后印色要求套印精度高而产生套印不准的现象，从而提高印刷品质量。 
　

二、双色机 
　

在双色机的印刷中第二色和第三色属湿叠干套印。1－2色和3一4色的印刷属湿叠湿套印，所以在印刷中一般采用以下印刷色序：1－2色品红--青或者青--品红一4色黑--黄或者黄--黑，但亦根据需要。要突出某个重色时，如绿色，就应按照品红--黄，青--黑的套印色序印刷，这样以获得较理想的印刷效果。 
　

三、四色机 
　 

四色机的印刷中主要采用三种印刷色序： 
　 1.墨层递增的色序： 
　 墨层遂增的色序就是从第一色油墨开始采用逐渐增加墨膜厚度的色序。例如，采用青墨密度为1.6，纸上的墨膜厚度约0.85?m左右；品红密度为1.4，墨膜厚度约0.9?m，黄墨密度为1.0，墨膜厚度约1.3?m。用这墨层递增的印刷色序青--品红--黄来印刷，会使印刷品得到令人满意的效果。 
 　2.粘度递减的印刷色序 
　 在四色机印刷中属于湿叠湿套印，即在前印尚处于完全湿的状态，后印色已套印上去。如后印色粘度较大，在粘性作用下就会出现反粘现象，影响套印准确。所以，在套印过程中必须考虑油墨的粘度，采用粘度递减的印刷色序，来保证印刷品的质量。 
　 3.透明度递减的色序 
　 在四色机印中也应从油墨的透明度来考虑印刷色序。例如：在四色机套印中，如果黄墨采用铬黄来制造，其透 明度低，必须先印黄墨。如果黄墨后印，那么在图文暗调处，就会出现色偏，严重影响印刷品的质量。 
　 总之在四色机印刷中，如果以黑版为主，强调长调蓝、采用青--品红--黄--黑的套印色序来印刷；如果黑版为补色版，强调以红为主，可采用黑--青---品红--黄来印刷。 
　 综上所述，对不同印刷机印刷色序的认识尤为重要，它直接影响到印刷品的效果。对于从事印刷的工作人员来说，应当对各种不同的印刷机的印刷色序套印方法掌握好，同时，期望广大从事印刷机操作的操作者通过以上介绍能获得一些帮助与启迪。旨在提高印刷质量的水平。

三、四色印刷中黄墨排到最后一色的优越性 

1．由于黄墨的透明性好，用于最后一色有利于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳明快的色彩。 
　 2．黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。把黄墨列到最后一色，不仅可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，还可利用它印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，罩盖在其它墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度。 
　 3．黄色排在最后一色，便于控制黄色的用墨量，可随时对照原样进行调节。 
　 4．黄墨价格昂贵，排列在最后一色可节约黄墨的用量，降低成本。
　　彩印，是技术与艺术相结合的工艺。我们在安排印刷色序的时候，适当地从艺术角度考虑，可以使印刷品更具艺术感染力，满足读者需要。 
 胶印单色机第一色与第二色印刷有一段间隔时间，在这段时间里油沫中的连结料逐渐渗透纸张中，油墨表层逐渐氧化结膜。在印第二色时，油墨是印在已结膜的墨层上，这就是所谓湿压干。多色机在印刷时各色版的油墨在不到几秒钟的瞬间就叠印在一起，各色之间的间隔时间极短，后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。
 多色机在"湿压湿"过程中，白纸最易接受第一套油墨。黑色最明显，其次是青、品红，称为三强色，人的视觉对黄的反映最迟钝，所以放在最后。第一色组油墨应浓一些，以后各色墨的浓度逐机递减，黑色放在第一色印刷便于套印准确。这就是多色机一般以黑、青、品红、黄为主色序的原因。(一般4色油墨粘性关系：T黑≥T兰＝T红>T黄。T代表油墨粘性值)
 多色机油墨的套印是在"湿对湿"的情况下进行的，在油墨粘性与套印的关系上，后色油墨的粘性值不能过多的大于前一色油墨，否则会将刚印上去的前一色油墨粘下来，由橡皮辊传到印刷版子上，不仅造成油墨的"混色"，而且造成油墨印不上，印件墨色很淡，不精神。发现这种情况可以采取调整四色油墨的粘性关系或改变油墨先后色序的方法来进行补救。(调整油墨的粘性可加入减粘剂如矿油或加入些增粘剂如零号调墨油。)
安排色序方法应遵照突出画面的主色的原则以防止主色被遮盖来决定色序。一般来说，以画面面积和占主导地位的色彩做为色序安排依据。因此在接受产品印制单以后，要对打样稿画面某一色彩的侧重面进行分析，适当改变色序以满足原稿、以充分表现原稿，更好地再现其阶调和色彩。 
 一般人像挂历以人物为主导的画面(暖调)以黑、兰、红、黄色序为主。一般大面积风景为主导的画面(冷调)以黑、红、兰、黄色为主。大面积4色叠成的专色更应以主导色为主考虑色序，其中包括大面积黑，也不排除最后印刷色序的可能。对于部分深浅不一的主色版子在印刷与打样对照差距较大困难的情况下可以采用分层次折版子两次印刷的方法或多曝光晒PS版方法。总之要还原专色为主。胆子要大，更要科学。要充分理解制版打样是圆压平，而印刷是圆压圆。网点扩大值印刷大于打样的事实。
 综上所述，多色机色序的安排与印刷质量的优劣有着密切的关系。如何科学合理地安排色序仍然是我们在工艺技术研究上的一门课题。
　　在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。 
　　导致色序需要安排的原因有三方面原因：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点，纸张的质量，人眼对色彩的辨认能力。其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力。后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。选择色序的出发点，就是根据原稿的具体情况，结合当前的工艺条件，照顾主要方面（如阶调再现、色彩再现、图文清晰度、印刷均匀性和印刷重复率等），灵活安排色序。


 1．由于黄墨的透明性好，用于最后一色有利于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳明快的色彩。 
　 2．黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。把黄墨列到最后一色，不仅可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，还可利用它印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，罩盖在其它墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度。 
　 3．黄色排在最后一色，便于控制黄色的用墨量，可随时对照原样进行调节。 
　 4．黄墨价格昂贵，排列在最后一色可节约黄墨的用量，降低成本。
　　彩印，是技术与艺术相结合的工艺。我们在安排印刷色序的时候，适当地从艺术角度考虑，可以使印刷品更具艺术感染力，满足读者需要。 
 胶印单色机第一色与第二色印刷有一段间隔时间，在这段时间里油沫中的连结料逐渐渗透纸张中，油墨表层逐渐氧化结膜。在印第二色时，油墨是印在已结膜的墨层上，这就是所谓湿压干。多色机在印刷时各色版的油墨在不到几秒钟的瞬间就叠印在一起，各色之间的间隔时间极短，后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。
 多色机在"湿压湿"过程中，白纸最易接受第一套油墨。黑色最明显，其次是青、品红，称为三强色，人的视觉对黄的反映最迟钝，所以放在最后。第一色组油墨应浓一些，以后各色墨的浓度逐机递减，黑色放在第一色印刷便于套印准确。这就是多色机一般以黑、青、品红、黄为主色序的原因。(一般4色油墨粘性关系：T黑≥T兰＝T红>T黄。T代表油墨粘性值)
 多色机油墨的套印是在"湿对湿"的情况下进行的，在油墨粘性与套印的关系上，后色油墨的粘性值不能过多的大于前一色油墨，否则会将刚印上去的前一色油墨粘下来，由橡皮辊传到印刷版子上，不仅造成油墨的"混色"，而且造成油墨印不上，印件墨色很淡，不精神。发现这种情况可以采取调整四色油墨的粘性关系或改变油墨先后色序的方法来进行补救。(调整油墨的粘性可加入减粘剂如矿油或加入些增粘剂如零号调墨油。)
安排色序方法应遵照突出画面的主色的原则以防止主色被遮盖来决定色序。一般来说，以画面面积和占主导地位的色彩做为色序安排依据。因此在接受产品印制单以后，要对打样稿画面某一色彩的侧重面进行分析，适当改变色序以满足原稿、以充分表现原稿，更好地再现其阶调和色彩。 
 一般人像挂历以人物为主导的画面(暖调)以黑、兰、红、黄色序为主。一般大面积风景为主导的画面(冷调)以黑、红、兰、黄色为主。大面积4色叠成的专色更应以主导色为主考虑色序，其中包括大面积黑，也不排除最后印刷色序的可能。对于部分深浅不一的主色版子在印刷与打样对照差距较大困难的情况下可以采用分层次折版子两次印刷的方法或多曝光晒PS版方法。总之要还原专色为主。胆子要大，更要科学。要充分理解制版打样是圆压平，而印刷是圆压圆。网点扩大值印刷大于打样的事实。
 综上所述，多色机色序的安排与印刷质量的优劣有着密切的关系。如何科学合理地安排色序仍然是我们在工艺技术研究上的一门课题。
　　在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。 
　　导致色序需要安排的原因有三方面原因：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点，纸张的质量，人眼对色彩的辨认能力。其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力。后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。选择色序的出发点，就是根据原稿的具体情况，结合当前的工艺条件，照顾主要方面（如阶调再现、色彩再现、图文清晰度、印刷均匀性和印刷重复率等），灵活安排色序。

在四色机印刷中，如果以黑版为主，强调长调蓝、采用青--品红--黄--黑的套印色序来印刷；如果黑版为补色版，强调以红为主，可采用黑--青---品红--黄来印刷。
这话我记住了，哈哈，说不定下午考试会考到哦~~谢谢！